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干法制粒機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)中也有缺陷!
更新時(shí)間:2016-10-28 點(diǎn)擊次數(shù):4864
干法制粒機(jī)技術(shù)是一種新型的制粒工藝,近年來在國內(nèi)外制藥工業(yè)域應(yīng)用和發(fā)展十分迅速。隨著干法制粒機(jī)工業(yè)在制藥行業(yè)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用,相關(guān)技術(shù)裝備的市場需求也呈現(xiàn)出擴(kuò)張的趨勢。
目前國內(nèi)干法制粒機(jī)機(jī)的生產(chǎn)制造廠商很多,國產(chǎn)設(shè)備也基本能夠滿足國內(nèi)市場的需求。但是由于相關(guān)企業(yè)缺乏技術(shù)研發(fā)及創(chuàng)新方面的投入,國產(chǎn)設(shè)備仍存在穩(wěn)定性差、故障率高等情況,主要主要問題有:軋輥壞、漏水、軋輥錯(cuò)位、產(chǎn)塵量大、成品率低、難清潔、壓力不穩(wěn)定等等問題。
干法制粒機(jī)制粒功效方面
生產(chǎn)效率低:因?yàn)槌尚筒?,設(shè)備動(dòng)力低,干法制粒機(jī)的生產(chǎn)效率要遠(yuǎn)低于蒸汽制粒。
設(shè)備配套少:因?yàn)闊o利可圖,干法制粒機(jī)往往缺乏配套設(shè)備,如冷卻器、分級(jí)篩、傳送系統(tǒng)等,影響到生產(chǎn)加工效率。
設(shè)備耐用性差:硬擠壓導(dǎo)致設(shè)備磨損嚴(yán)重,耗材費(fèi)用增加,使用年限降低。
有關(guān)專家指出,干法制粒機(jī)工藝是近年來出現(xiàn)的新制粒技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)是在中藥浸膏粉中添加適量輔料后,可直接制粒,無需濕潤、混合、干燥等過程,工藝簡便,能有效保證中藥質(zhì)量。隨著國內(nèi)制藥行業(yè)的不斷擴(kuò)張,尤其是中藥產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),干法制粒機(jī)工藝及設(shè)備將得到進(jìn)一步推廣。國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及早加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),改善國產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前存在的問題,更好地滿足市場的需求。
干法制粒機(jī)主要由輸料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)體組合、罩板組合、旋轉(zhuǎn)屏系統(tǒng)等幾大部分組成,在*密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
干法制粒機(jī)環(huán)保清潔,節(jié)約了干燥環(huán)境,減少了污染的排放,是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。
干法制粒機(jī)制粒效果缺陷主要表現(xiàn)在以下幾方面:
顆粒成型差:沒有蒸汽調(diào)質(zhì)與淀粉糊化,干法制粒機(jī)的顆粒成型率低,粉率高。某些特殊階段,例如教槽料與乳豬顆粒料,添加高含量的糖類等,難以成型;全次粉型料,也是難以成型。需要添加額外水分協(xié)助,嚴(yán)重影響顆粒品質(zhì)。
制粒溫度高:由于成型難,所以制粒速度慢,磨擦產(chǎn)生更多熱,在做教槽與乳豬顆粒料時(shí),高溫對(duì)于活性成分有破壞作用。
顆粒硬度大:干法制粒機(jī)的顆粒水分含量在10%——12%左右,通過硬擠壓導(dǎo)致顆粒硬度要高于蒸汽制粒,對(duì)于豬只的適口性與采食量產(chǎn)生負(fù)面影響。
顆粒溶水性差:硬擠壓帶來硬度大,還讓顆粒料難以溶于水,影響到顆粒料的消化。
 

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