超微粉碎機(jī)由多種設(shè)備組成了一個完整的粉碎系統(tǒng)，壓縮空氣過濾并干燥后，通過拉瓦爾噴嘴將其高速噴入破碎腔。在多個高壓氣流的交匯處，材料反復(fù)碰撞，摩擦和剪切以被壓碎，壓碎的物料隨著風(fēng)扇的吸力而上升，氣流移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力的作用下，粗，細(xì)物料分離。符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和集塵器進(jìn)行收集，粗顆粒落入破碎區(qū)并繼續(xù)破碎。超微粉碎機(jī)的強(qiáng)烈振動可能與7個因素有關(guān)。
 

　　1、軸承游隙超過限或損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承間隙超過限或已損壞時，通常采用更換新軸承的方法。

　　2、相應(yīng)的兩組錘之間的重量差超過5克。鑒于重量差異，消除該重量的方法是調(diào)節(jié)錘的重量，以使相應(yīng)的兩組重量之間的差異小于5克。

　　3、各個錘子卡得太緊，在操作過程中不會被扔掉。停止機(jī)器后，可以用手轉(zhuǎn)動并觀察它，并找到一種使錘子靈活旋轉(zhuǎn)的方法。

　　4、在操作過程中，底角固定螺母未擰緊或擰松。鑒于這種情況，解決方案是擰緊螺母以使其在工作期間保持穩(wěn)定。

　　5、轉(zhuǎn)子上其他零件的重量不平衡。此時，需要仔細(xì)檢查并調(diào)整天平。另外，如果將超微粉碎機(jī)放置在不平衡的地方，則可能會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，并且應(yīng)使設(shè)備保持平衡狀態(tài)。

　　6、錘子在維護(hù)和組裝過程中安裝不正確。技術(shù)人員強(qiáng)調(diào)，在反向和掉頭使用錘子時，為了防止轉(zhuǎn)子的重量失去平衡，必須將破碎機(jī)中的所有錘子一起更換并一起轉(zhuǎn)動，否則在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。

　　7、主軸彎曲變形。解決這種情況的方法是矯正或更換。